开滦股份吕家坨矿：以求解思维破难题 向技改创新要答案 实时

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河北新闻网讯（任蕊）在开滦股份吕家坨矿近期的“百千万”创新创效获奖榜单上，瓦斯抽采区的“精准分源”抽采项目，通过扩孔增径、改装管件、增设蝶阀观测孔等系列改造，大大提高钻孔利用率，减少重复补打钻孔工程量。这一成果，正是该矿以求解思维破难题、向技改创新要答案的生动缩影。

今年以来，开滦股份吕家坨矿面对制约安全高效生产的难题，通过搭建“揭榜挂帅”破题、“百千万”创新解题等全员创新创效平台，让一线难题变课题，交出一份安全与效益双提升的精彩答卷。

开滦股份吕家坨矿把制度建设作为技改创新的“先手棋”，出台技术创新和管理创新管理办法，让“想创新”“敢创新”有章可循。全面推行“揭榜挂帅”机制，根据生产实际需求设置榜单，向全员张榜，并鼓励员工同台竞技，从而优中选优。井下有大量钻场、煤层孔分支瓦斯抽采管路，原有管路没有预留观测点位，想要测数据，必须额外加装一套完整观测控制装置。传统装置不仅配件多、安装工序烦琐，还要在井上焊接加工。为此，技术攻关团队创新思维，为每条分支抽采管路增设独立观测孔。根据抽采系统中的集流器材质，分两类制定差异化设计改造方案，在PVC塑料材质集流器前端直接打孔，加装小型阀门，再用胶密封固定孔洞，形成简易观测孔；针对铁质集流器无法打孔的分支管路，增加分支标准短钢管，作为观测点位，可随时测定抽采管路中的混合参数。

开滦股份吕家坨矿坚持创新围着生产转，定期开展“创新沙龙”“难题会诊”等活动，聚焦难点精准破题。6170轨道巷定向钻场的高位钻孔孔径比普通钻孔孔径大，现有抽采集防水材料直径小，无法与之适配。同时，该钻场抽采钻孔含水量大，常规集水、放水器排水能力无法将水排尽，导致积水涌入主管道，造成抽采阻力变大，加之钻场空间狭小、钻孔密集，且需为后期无级绳绞车安装预留位置，传统分散式集水装置难以满足现场需求。

针对以上难题，创新团队人员自制多钻孔一体式大容量气水分离集水装置，利用废旧抽采管作为主体，一端安装法兰盘堵板作为气体出口，与钻场外抽采支管搭接，另一端焊接变径管，分别连接两台自动放水器作为排水口，管体上均匀焊接法兰短节，与高位钻孔直接搭接，实现多钻孔一体式集中抽采，大幅节省安装空间，增大集水横截面积，提升气水分离效果。

开滦股份吕家坨矿积极将技术成果转化为解决实际问题的生产力，提高工作质效。针对6522轨道巷高位孔钻场矸石较硬，钻探过程中钻头钻进阻力大、磨损快进而导致进尺效率低的问题，创新采用先导小钻头缩孔穿岩再扩孔增透工艺，提高硬岩钻场钻孔施工速度，减少钻具损耗量，节约投新费用。

此外，他们还延伸应用扩孔技术，针对倾斜高抽巷掘进工艺施工周期长、员工劳动强度大、成本投入高等问题，引入“以孔代巷”理念，用大直径钻孔代替传统施工专用巷道，减少掘进工程量，保障工作面有序衔接。